硅橡膠加熱器生產通用工藝流程
分類：行業(yè)動態(tài) 時間：2021-08-16 12:48:14
硅橡膠加熱器生產通用工藝流程
硅橡膠加熱器種類繁多，生產工藝也各不相同。電池儲能加熱器很薄，份量輕盈兼有靈活性....有了這種加熱器，你能夠讓熱傳遞好任何所需的地方，在處理中，改善熱傳遞，加速升溫和減少功率需要。柜體除濕加熱器近年來由于溫室效應，氣溫逐年上升，大氣環(huán)境因素逐步變差，諸如高溫，高濕等多變氣候，使室內配電設施面臨的威脅越來越明顯。硅橡膠加熱器主要是由鎳鉻合金電熱絲和硅橡膠高溫絕緣層組成。硅橡膠高溫絕緣層是由硅橡膠與玻璃纖維布復合而成的薄片狀（標準厚度為1.5mm),硅橡膠加熱器具有很好的柔軟性。普通硅橡膠加熱器的工藝流程因制造商而異，各有特點，但整體工藝大致相同:
1.下料:用切割機切割不銹鋼；
2.繞絲：自動控制馬達繞硅橡膠加熱帶；
3. 粉末：灌裝機將硅橡膠加入熱帶，粉末加入鋼管：
4. 收縮管：收縮管機壓縮鋼管：
5切管：用小車床取下兩端的工藝堵頭；
退火: 電爐退火熱處理;
7.挖:挖口鎂粉；
8.切棒：小沖床使兩引出的接電端較樣長；
9.中檢1：高壓儀、電阻表、卷尺進行檢測管的高壓值、電阻和尺寸；
10烘箱或高溫除濕，小車床車削管頭；
11. 拋光機擦亮兩端;
12.中間檢查2:檢查拋光質量；
13.焊接：氬弧焊機焊接管和套管（緊固件）；
14. 肘部：肘部機肘形成：
15采用烘箱除濕，用絕緣表測試絕緣性能；
16.拋光機拋光；
17. 電焊機;
18.封口、防潮；
19.終檢：高壓儀、
在傳統(tǒng)工藝的基礎上，對管材進行了詳細的修改和改進，硅橡膠加熱器的生產更加順利，工藝更加準確，產品質量更高。
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